制砂机的工作原理主要包括以下几个步骤：
原料进入：原料首先进入制砂机，然后进入分料器。在这里，高速旋转的涡轮产生强大的压力和撞击力，将原料块以百倍的速度抛出去，再形成撞击造成一部分的粉碎。
循环粉碎：原料经过抛出撞击在涡支腔内形成一个来回的循环粉碎效果也会逐步提升。在经过内部传导的同时还能够让原料之间发生碰撞和摩擦，让原料的颗粒变得更小表面更加光滑。
再次撞击：分解后的料块会进入到进料口，制砂机在进料口下方会有一个高速旋转子将料物抛出并且反弹回来与新进入的原料形成反复的撞击，更进一步的造成料物的粉碎。
排出产物：然后，粉碎后的物料随着下半部分的排料口排出。较新型的制砂机采用的菱形组合冲击快代替了原先使用的方形组合，这也是其中的一大改进。冲击快的之地非常坚硬但是不会弯曲或者折断，采用的较先进的合金制成，能够抵制长时间摩擦使用时产生的高温。
特殊设计：有些制砂机还具备特殊的设计，例如第六代制砂机在第三代制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能，生产效率得到了很大的提高。增加了反击板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷。在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里进行磨、挤、碰撞，使出砂率更高，并带有整形作用，使砂子颗粒型更好更均匀。
总的来说，制砂机的工作原理主要是通过高速旋转的叶轮或其他部件，对原料进行撞击、摩擦和碾压，从而将大块的原料破碎成较小的颗粒。这个过程中，新的技术和设计不断涌现，使得制砂机的效率和性能不断提高。
